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流程 |
說明 |
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01 |
客戶詢價 |
客戶必須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度、顔色和材質（PVC、PET、PS），産品數量和生産周期。若能提供實物爲最佳 , 若無實物提供圖紙亦可 |
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02 |
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吸塑制品單價的高低跟以下因素有關:
a.材料成本,而影響材料成本的因素爲:
(1)膠片種類及顔色.
(2)膠片厚度--預诂該産品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定.
(3)排版數量--根據産品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低産品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升
(4)材料損耗率：主要因素爲産品形狀、産品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、産量越大，損耗率就越小
b.吸塑産品的後道加工工藝（折邊、打孔、冲裁等）
c.訂單數量和訂單周期。
業務會以客戶的樣品和描述有一個最初報價，最初報價會在打樣之前報出。 |
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03 |
報價確認 |
經客戶回簽報價單確認報價之後,開始打樣。 |
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04 |
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客戶認可電腦設計稿後，業務會根據吸塑産品的複雜程度或客戶要求決定採用石膏模或鋁模開發模具。
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05 |
樣品確認 |
我司會將手版樣寄發給客戶確認,經客戶確認簽字後寄回確認樣,由我司發出樣品確認書,由客戶簽認後寄回。 |
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06 |
制作模具
（二～三個工作日 ） |
 樣品被客戶確認後，通常會下一定數量的生産訂單。由客戶通知或下訂單,即進行開模.
採用電鍍銅模生産的優點是吸塑制品表面光滑，成本適中，缺點是模具耐用性差,無法完成精密吸塑制品的生産,適合訂單量少時使用。
採用鋁模生産，模具制作需要先採用電腦設計圖紙，再採用CNC數控銑床加工，優點是吸塑産品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高,適合訂單量大時使用。 | |
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